ИНЕРТА МАСТИК МИОКС

Эпоксидное покрытие.

Текнос
Финляндия

ИНЕРТА МАСТИК МИОКС является двухкомпонентным эпоксидным покрытием с пигментацией МИОКС и небольшим содержанием растворителя.

Применяется в качестве ремонтной краски для стальных поверхностей по системам окраски K41, K46, 56 и K60 когда условия окружающей среды не позволяют обработку поверхности пескоструем, или когда желательно кистью достигнуть плотную пленку одним слоем покраски. Применяется также для окраски в машиностроительных мастерских.

Хорошая адгезия к стальной поверхности, обработанной стальной щеткой. Хорошая стойкость к воздействию химических веществ и воды. Поверхностные краски отличаются хорошей адгезией к поверхности, обработанной ИНЕРТА МАСТИК МИОКС. Для изделия имеется отвердитель ВИНТЕР, который применяется для нанесения при температуре ниже +10 С.

Краска отвечает требованиям шведского стандарта SSG 1021-GK.

Подготовка поверхности 
Загрязнения и водорастворимые соли затрудняющие предварительную подготовку и окраску удалить c
окрашиваемой поверхности методами для устранения жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в
зависимости от материала следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени
Sa 2 (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие
загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской,
которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости.
Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке
основы и техническому обслуживанию.
С оголенных участков стальной поверхности удалить ржавчину до степени предварительной обработки St 2
(ISO 8501-1).
В качестве альтернативы сухой очистке можно применять гидроструйную очистку под большим напором, под
давлением более 70 Mpa, для очистки неповрежденной краски с хорошей адгезией к поверхности, и / или для
сталной поверхности. После гидроструйной очистки неповрежденная окрашенная поверхность следует
остаться шероховатой. Степень очистки стальной поверхности должна быть Wa2 (ISO 8501-4:2006) или
соответствовать указанной спецификации. После обработки поверхности количество быстрой ржавчины может
быть максимум M (ISO 8501-4:2006) до окраски.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная
поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер 
При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный
шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.

Смешивание компонентов
При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед
покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать oснова и отвердитель в правильных пропорциях.
Рекомендуется механическое перемешивание (например с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное
перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или
ухудшению качеств поверхности.

Условия нанесения 
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10¨С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3¨С выше
точки росы воздуха.

Мин. температура нанесения при использовании отвердителя ВИНТЕР для ИНЕРТА МАСТИК минус 5¨С. Во
время смешивания и распыления температура краски должна быть выше +15 С.

Нанесение 
Краска наносится малярной щеткой или валиком. Для поверхностей, очищенных струйной очисткой, можно 
применять также безвоздушный распылитель, размер сопла 0,017 - 0,021”, фильтр 0,315 мм (50 меш.).
Немедленно после окончания работ промыть малярные инструменты разбавителем ТЕКНОСОЛВ 9506.
Краску можно также использовать без дальнейшего покрытия поверхностной краской.

    Среды примененения

  • Атмосферостойкие покрытия
  • Химстойкие покрытия
  • Маслобензостойкие покрытия
  • Радиационностойкое покрытие
  • Термостойкие покрытия
  • Электроизоляционные покрытия
  • Износостойкие покрытия

    Типы поверхностей

  • Металл
  • Бетон
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь

    Типы материалов

  • Эпоксидная грунтовка
  • Акрил
  • Цинконаполненные материалы
  • Полисилоксан
  • Эпоксид
  • Полиуретан
  • Полиэстер
  • Алкид
  • Цинкэтилсиликат
  • Хлоркаучук
  • Алкид-уретан