ИНЕРТА 700

Полиуретановое покрытие.

Текнос
Финляндия

ИНЕРТА 700 является двухкомпонентным, без содержания растворителя, полиуретановым покрытием.
Применяется для окраски вагонов для транспортировки удобрений, угля и руды. 

Материал также может применяться для окраски бетонных поверхностей аварийных нефтяных бассейнов.

ИНЕРТА 700 выдерживает удары, сильный износ и химикаты, а также продолжительное погружение в воде. Отверждается также при температуре -5 C.

Покрытие наносится с нанесением толщины пленки 500 - 2000 мкм.

Подготовка поверхности 
Загрязнения и водорастворимые соли затрудняющие предварительную подготовку и окраску удалить c
окрашиваемой поверхности методами для устранения жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в
зависимости от материала следующим образом:
СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени
Sa 2 ¶ (ISO 8501-1).
Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие
загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской,
которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости.
Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке
основы и техническому обслуживанию.
БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: бетонные поверхности должны иметь, как минимум, 4 недели и быть твердыми
и отвержденными таким образом, чтобы влага заливки бетона связалась, и поверхность стала сухой.
Максимальная влажность бетона может быть макс. 97% относительной влажности или 4 объемных % (при 45 /
BLY7).
С бетонной поверхности удалить плотную пленку цементного молока, путем дробеструйной очистки,
поверхностного шлифования или пескоструйной очистки. Хрупкие и рыхлые поверхности отшлифовать таким
образом, чтобы появился твердый каменный слой. После шлифования удалить цементную пыль пылесосом
или щеткой. На поверхности не должны оставаться вещества, препятствующие адгезии.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная
поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Условия нанесения 
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10 С, относительная влажность воздуха ниже 80%.

Нанесение 
На вертикальные поверхности:
На вертикальных поверхностях рекомендуется применять более тиксотропный материал Инерта 700 TIX.
Краска наносится двухкомпонентным распылителем высокого давления, например, Graco Hydra-Cat, оснащенный обогревом (поворотное сопло 0,018- 0,026”) или кистью и валиком.
При окрашивании следует учитывать жизнеспособность смеси.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В
случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.
В случае применения для распыления аппаратов с независимой подачей компонентов температура
материалов должна быть от +20 до +25 C, это обеспечит необходимую для прокачки вязкость.
Соотношение для дозирующего насоса должно составлять 3 : 1. Температуру пластмассового компонента
следует регулировать таким образом, чтобы температура пластмассового компонента составляла +40 - +50 C.
Отвердитель не нагревать. Температура смеси в распылителе должна составлять +30 - 40 C. В этом случае,
время жизнеспособности смеси 5 минут. При необходимости использовать обогреватель шланга.
Толщина пленки контролируется прибором для измерения толщины мокрой пленки. Соотношение смешивания
контролируется, следя за давлением в питательных нанососах и расходом компонентов. Во время прерывания
работы следует немедленно промыть смесительную трубку, шланг и пистолет ТЕКНОСОЛВ 9521.
При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных
распылителей.
На бетонные полы:
Грунтовочную лакировку выполняют ТЕКНОФЛОР ПРАЙМЕР 310F эпоксидным лаком. При нанесении
мохеровым валиком лак разбавить прим.на 30% разбавителями ТЕКНОСОЛВ 9515 или ТЕКНОСОЛВ 9506.
Лак наносится 0,2 - 0,3 л/м´. Если бетонный пол очень пористый, можно нанести второй слой лака
ТЕКНОФЛОР ПРАЙМЕР 310F- эпоксидным лаком с нанесением последующего слоя по промежутку времени, в
пределах, указанных в спецификации изделия.
Массу наносить регулирующим шпателем, зазор которого можно установить в соответствии с желаемой
толщиной слоя. После нанесения, массу можно, при желании, выравнять широким мохеровым валиком и
убедиться, в отсутствии воздуха после применения зубчатого валика.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: Основной компонент (Комп.А) перемешать до однородной массы. Добавить
отвердитель и тщательно перемешать как минимум 2 минуты. Затем перелить смесь в чистую банку,
тщательно очистив старый контейнер с помощью шпателя. Перемешать смесь еще примерно минуту. При
смешивании использовать ручное сверло с медленными оборотами. Небрежное перемешивание или неверное
соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

    Среды примененения

  • Атмосферостойкие покрытия
  • Химстойкие покрытия
  • Маслобензостойкие покрытия
  • Радиационностойкое покрытие
  • Термостойкие покрытия
  • Электроизоляционные покрытия
  • Износостойкие покрытия

    Типы поверхностей

  • Металл
  • Бетон
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь

    Типы материалов

  • Эпоксидная грунтовка
  • Акрил
  • Цинконаполненные материалы
  • Полисилоксан
  • Эпоксид
  • Полиуретан
  • Полиэстер
  • Алкид
  • Цинкэтилсиликат
  • Хлоркаучук