ИНЕРТА 51 МИОКС A

Эпоксидная краска со специальными пигментами.

Текнос
Финляндия

ИНЕРТА 51 МИОКС A является двухкомпонентной эпоксидной краской, разбавляемой разбавителем.

Применяется в качестве грунтовочной или промежуточной краски по эпоксидным системам окраски МИОКС и в качестве промежуточной краски под полиуретановые краски ТЕКНОДУР в эпоксидно-полиуретановых системах МИОКС для объектов, которые подвергаются сильным атмосферным нагрузкам.

Пленка является очень плотной, благодаря слюдяным частицам окиси железа. Стойкость к воде и химическим веществам - хорошая. Теплостойкость - также сырого тепла - хорошая. Краска одобрена для эксплуатации на скандинавских атомных электростанциях и она соответствует требованиям TBY(Technical regulations for surface treatment).



Подготовка поверхности 
Загрязнения и водорастворимые соли затрудняющие предварительную подготовку и окраску удалить c
окрашиваемой поверхности методами для устранения жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в
зависимости от материала следующим образом:
CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени
Sa 2¶ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.
ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии
под воздейставием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой
пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для
очистки являются окись алюминия, песок и кварц. Не рекомендуется окрашивать оцинкованные конструкции,
находящиеся в погружении.
РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие
загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской,
которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости.
Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке
основы и техническому обслуживанию.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная
поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер 
При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный
шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.

Смешивание компонентов
При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования
необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием oснова и отвердитель должны
быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости.
Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению
и ухудшению свойств поверхности.

Условия нанесения 
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10ªС, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3ªС выше
точки росы воздуха.

Нанесение 
Краску тщательно перемешать перед нанесением.
При необходимости краску можно разбавить ТЕКНОСОЛВ 9506.
При нанесении рекомендуется использовать безвоздушный распылитель, чтобы достигнуть рекомендуемую
толщину пленки за одну обработку. Подходящий размер сопла 0,017 - 0,021”
При ремонте покрытия и для небольших объектов можно применять кисть.

    Среды примененения

  • Атмосферостойкие покрытия
  • Химстойкие покрытия
  • Маслобензостойкие покрытия
  • Радиационностойкое покрытие
  • Термостойкие покрытия
  • Электроизоляционные покрытия
  • Износостойкие покрытия

    Типы поверхностей

  • Металл
  • Бетон
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь

    Типы материалов

  • Эпоксидная грунтовка
  • Акрил
  • Цинконаполненные материалы
  • Полисилоксан
  • Эпоксид
  • Полиуретан
  • Полиэстер
  • Алкид
  • Цинкэтилсиликат
  • Хлоркаучук
  • Алкид-уретан