ИНЕРТА 266

Антистатическое эпоксидное покрытие.

Текнос
Финляндия

ИНЕРТА 266 представляет собой антистатическое эпоксидное покрытие с высоким содержанием сухих веществ. Используется для покрытия внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения воспламеняющихся жидкостей. ИНЕРТА 266 содержит специальные антистатические пигменты. Удельное поверхностное сопротивление отвержденной пленки материала составляет 106 Ом. 

ИНЕРТА 266 обладает стойкостью к воздействию водных растворов большинства химикатов, а
также к воздействию воды и масла при непрерывном погружении. Обладает также стойкостью к
воздействию бензина, не содержащего свинец.

Подготовка поверхности 
С окрашиваемой поверхности удалить соответствующими методами все загрязнения, затрудняющие
предварительную подготовку и окраску поверхности. Поверхность под окраску должна подготавливаться в
зависимости от подложки следующим образом:
СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени
Sa 2 (ISO 8501-1).
Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.
Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом,
чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски изделия.

Шоппраймер 
Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при
осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении,
поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2 (ISO 8501-1).

Смешивание компонентов
При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед
покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать oснова и отвердитель в правильных пропорциях.
Рекомендуется механическое перемешивание (например с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное
перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или
ухудшению качеств поверхности.

Условия нанесения 
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10¸С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3¸С выше
точки росы воздуха.

Нанесение ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ:

Для сложных объектов рекомендуется нанесение ИНЕРТА 266 двухкомпонентным распылителем, например,
Craco Hydra-Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,018 - 0,026 ”.

Хранить краску при температуре +20 - +25¸С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости
для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 10 : 3. Подогрев компонентов
регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла + 40 - +50¸С. При необходимости
следует включать обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения
мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и
расходом компонентов.

При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных
распылителей.

БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: При починке или ремонте покрытия небольших частков может
использоваться разбавленная (макс. 5% ТЕКНОСОЛВ 6560 или ТЕКНОСОЛВ 9514) ИНЕРТА 266. Нанести
краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать дрелью пластмассовый компонент и
отвердитель в правильных пропорциях (10 : 3) непосредственно перед приступлением к работе. Перед
распылением обеспечить циркуляцию смеси по шлангам обратно в емкость до тех пор, пока смесь не
подогреется.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В
случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.
Промыть инструменты немедленно после окончания работ. Шланг и пистолет распылителя следует
промывать после расхода каждых 20 - 30 литров краски.

    Среды примененения

  • Атмосферостойкие покрытия
  • Химстойкие покрытия
  • Маслобензостойкие покрытия
  • Радиационностойкое покрытие
  • Термостойкие покрытия
  • Электроизоляционные покрытия
  • Износостойкие покрытия

    Типы поверхностей

  • Металл
  • Бетон
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь

    Типы материалов

  • Эпоксидная грунтовка
  • Акрил
  • Цинконаполненные материалы
  • Полисилоксан
  • Эпоксид
  • Полиуретан
  • Полиэстер
  • Алкид
  • Цинкэтилсиликат
  • Хлоркаучук