ИНЕРТА 260

Эпоксидно-фенольное (новолачное) покрытие.

Текнос
Финляндия

ИНЕРТА 260 представляет собой антистатическое эпоксидное покрытие с высоким содержанием сухих веществ.

Используется в эпоксидной системе окраски К 66 для покрытия внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения воспламеняющихся жидкостей. 

ИНЕРТА 260 обладает стойкостью к воздействию водных растворов большинства химикатов, а также к воздействию воды и масла при непрерывном погружении. Обладает также стойкостью к воздействию бензина, не содержащего свинец. Покрытие соответствует требованиям стандарта TRb F 401 (Technische Regelin fűr brennbare Flűssigkeiten).

Подготовка поверхности 
Загрязнения и водорастворимые соли затрудняющие предварительную подготовку и окраску удалить c
окрашиваемой поверхности методами для устранения жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в
зависимости от материала следующим образом:
СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени
Sa 2 · (ISO 8501-1).
Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.
Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная
поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер 
Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при
осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении,
поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2· (ISO 8501-1).

Смешивание компонентов
При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед
покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать oснова и отвердитель в правильных пропорциях.
Рекомендуется механическое перемешивание (например с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное
перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или
ухудшению качеств поверхности.

Условия нанесения 
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10¹С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3¹С выше
точки росы воздуха.

Нанесение ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ:
Для сложных объектов рекомендуется нанесение ИНЕРТА 260 двухкомпонентным распылителем, например,
Craco Hydra-Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,018 - 0,026 ”.

Хранить краску при температуре +20 - +25¹С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости
для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 5 : 2. Подогрев компонентов
регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла + 40 - +50 С. В таком случае
жизнеспособность смеси прим.10 минут. При необходимости следует включать обогреватель шланга. Толщина
пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания
контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов.

При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.
БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: При починке или ремонте покрытия небольших частков может
использоваться разбавленная (макс. 5% ТЕКНОСОЛВ 6560 или ТЕКНОСОЛВ 9514) ИНЕРТА 260. Нанести
краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать дрелью пластмассовый компонент и
отвердитель в правильных пропорциях непосредственно перед приступлением к работе. Перед распылением
обеспечить ципкуляцию смеси по шлангам обратно в емкость до тех пор, пока смесь не подогреется.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В
случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.

Промыть инструменты немедленно после окончания работ. Шланг и пистолет распылителя следует
промывать после расхода каждых 20 - 30 литров краски.

Если после нанесения первого слоя прошло 1 - 2 суток, то адгезию второго слоя можно обеспечить путем
протирки разбавителем ТЕКНОСОЛВ 6560, в результате чего покрытие становится липким. При превышении
максимально допустимого срока нанесения последуещего слоя, адгезию можно всегда обеспечить путем
шлифования.

    Среды примененения

  • Атмосферостойкие покрытия
  • Химстойкие покрытия
  • Маслобензостойкие покрытия
  • Радиационностойкое покрытие
  • Термостойкие покрытия
  • Электроизоляционные покрытия
  • Износостойкие покрытия

    Типы поверхностей

  • Металл
  • Бетон
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь

    Типы материалов

  • Эпоксидная грунтовка
  • Акрил
  • Цинконаполненные материалы
  • Полисилоксан
  • Эпоксид
  • Полиуретан
  • Полиэстер
  • Алкид
  • Цинкэтилсиликат
  • Хлоркаучук
  • Алкид-уретан